Il processo di produzione
Il processo di produzione
Trucioli di legno duro come quercia o betulla sono usati come materie prime per la cellulosa utilizzata in questo tessuto. Gli alberi utilizzati per questi scopi sono generalmente coltivati in allevamenti gestiti. Una volta che gli alberi arrivano in un impianto di produzione di Tencel, vengono scomposti in trucioli e caricati in una vasca di digestori chimici, che ammorbidiscono i trucioli in polpa.
Questa polpa viene quindi lavata in acqua e la candeggina può essere utilizzata anche per disinfettarla. Successivamente, viene asciugato in un foglio e arrotolato in bobine. La maggior parte dei rotoli di cellulosa sono enormi e pesano circa 500 libbre.
Questi fogli vengono quindi spezzati in quadrati di circa un pollice di diametro e questi quadrati vengono posti in vasche pressurizzate e riscaldate di ossido di ammina, che è il solvente principale utilizzato per realizzare il tessuto di lyocell. Una volta che la cellulosa si è sciolta in un liquido limpido, viene filtrata e pompata attraverso filiere.
Mentre viene forzata attraverso le filiere, la cellulosa si trasforma in fibre lunghe e sottili. Le fibre risultanti vengono immerse in una vasca di ossido di ammina diluito per indurirsi e quindi lavate con acqua demineralizzata.
Le fibre di lyocell vengono quindi essiccate e viene applicato un lubrificante, come silicone o sapone. Le fibre sono ora considerate in uno stato chiamato stoppa, e questi fasci di stoppa sono posti in un aggraffatore che comprime la fibra. Successivamente, vengono cardati, che separano e ordinano i fili. Infine, le fibre vengono tagliate e sono quindi pronte per essere trasformate in una varietà di prodotti diversi.
Rispetto al rayon, il processo di produzione di Tencel richiede molti meno passaggi e richiede molto meno tempo. Inoltre, poiché l'ossido di ammina utilizzato per realizzare questo tessuto può essere recuperato, la produzione di tessuto di lyocell è molto meno dispendiosa rispetto alla produzione di rayon.
